Рейтинг: 5.0/5.0 (1687 проголосовавших)Категория: Программы
Здесь вы можете скачать программу LaserWork для лазерной резки.
LaserWork - узкоспециализированная программа расчитанная на применение в лазерных станках на базе материнской платы RuiDa RDLC-320 (RDLC-320A) (Kamach, Veno и др.).
Программа работает в связке со своей материнской картой и никак иначе быть использована не может.
Ссылки для скачивания разных версий программы:
Программа устанавливается на персональный компьютер с Windows 2000/XP/Vista/7 и работает со станком через USB провод, соединяющий станок и компьютер.
LaserWork может быть установлена как в качестве плагина для CorelDraw, так и как самостоятельная программа. Интерфейс очень похож на интерфейс векторного редактора, позволяя делать многие вещи - рисовать простейшие фигуры, писать текст, рисовать кривые линии, размыкать узлы, соединять точки, масштабировать, поворачивать изображение и многое другое доступное во всех векторных редакторах, за одним лишь исключением - в ней все это делается крайне неудобно =) Команда Optima-Cut рекомендует использовать LaserWork только как программу "вывода" макетов на резку и ни в коем случае не как векторный редактор. В качестве последнего очень хорошо подойдет CorelDraw.
Работать с программой очень просто, в этой статье я вкратце опишу принцип ее работы. Начнем с установки:
• Скачайте программу (ссылки для скачивания есть в этой статье)
• Разархивируйте содержимое на ваш ПК.
• Откройте папку "RDCAMV5.2.03"
• Запустите файл "RDCAMSetup5.2.03.exe". нажмите кнопки "Install". "Next" .
Далее система выведет диалоговое окно, в котором нужно выбрать "Install USB driver - установка USB драйвера". в ответ на иероглифы нажмите "Ок". драйвер установится и снова нажмите "Ок" .
Вернувшись к предыдущему окну выберите в нем в пункте "Type" - "LaserWork". язык "Language" - "English" (ну или любой другой среди двух китайских и японского на выбор ;), укажите тип своей материнской карты "Mainboard" - "RDLC320/RDLC633X" или "RDLC430". далее нажмите "Install". Программа установится мгновенно.
• Закройте все окна. На этом установка не закончилась. Если вы попытаетесь запустить программу (иконка LaserWork на рабочем столе), то скорее всего программа начнет "ругаться", что станок не подключен к компьютеру "Note: Please Link Machine". Тогда вам надо нажать "Пуск - Компьютер (правой кнопкой) - Свойства - Диспетчер устройств", скорее всего в диспетчере устройств вы увидите в "Другие устройства" ошибку устройства "FT245R USB FIFO". кликайте на него правой кнопкой, "Свойства". переходите во вкладку "Драйвер". "Обновить". "Выполнить поиск драйверов на этом компьютере". укажите путь к папке откуда вы устанавливали программу, в ней должен быть драйвер. Драйвер должен установиться успешно. Теперь в пункте "Другие устройства" вы снова увидите ошибку, но уже ошибку "Usb Serial Port". обновите ему драйвер также, указав тот же путь на компьютере (при указании пути обязательно поставьте галочку "включая вложенные папки". Теперь все должно быть ок и диспетчер устройств можно закрыть.
• Теперь LaserWork должна запуститься без проблем.
*Также смотрите видео по установке программы "Установка LaserWork 6 на ПК" от одного из поставщиков оборудования.
При первом запуске программы её необходимо настроить.
Для настройки программы откройте вкладку "Config" главного меню.
Панель "System Setting" имеет следующий вид
В подразделе "Axis Mirror" устанавливаются расположение системы координат.
В подразделе "Laser head" устанавливаем расположение точки старта относительно объектов проекта.
В панели "File Parameters" устанавливаются параметры работы во время импортирования файлов и прочие значения работы программы
DXF Unit = система измерения, применяемая в импортируемых DXF файлах. По умолчанию в миллиметрах;
Auto close curves = автоматическое замыкание кривых. По умолчанию включено.
Combine lines = автоматическое комбинирование линий. По умолчанию включено.
Velocity Unit = установка скорости движения каретки на портале. По умолчанию миллиметры в секунду
В панели "Page setting" устанавливаются параметры рабочего поля
В подразделе "Page size" устанавливаются размеры рабочего поля станка в миллиметрах.
Галочка в подразделе "Grid" позволяет включать или выключать отображение координатной сетки в рабочем поле программы. В поле "GridSpace" устанавливается размер ячейки.
Если всё подключено и настроено правильно, станок готов к работе.
Программа LASERWORK сохраняет файлы проектов в формате *.rld
Для импорта в программу сторонних проектов их необходимо сохранить в формате .dxf
* Внимание! Открытие .rld файла, сохранённого в одной версии программы в программе другой версии, скорее всего приведёт к сбою работы этой программы.
В верхней части программы находится главное меню. Практически все функции подменю "File". "Edit". "Draw". "Handle" отображены в виде блоков иконок на центральной и левой рабочих панелях. Включать и отключать их отображение можно в подменю "View" .
Основными и часто используемыми кнопками меню являются:
"New" - создание нового документа;
"Open" - открыть файл;
"Save" - сохранить файл;
"Import" - импортировать проект;
"Undo|Redo" - отмена действий и возврат к ним *;
"Show path" - показывает порядок выполнения программы;
"Cut optimize" - оптимизирует порядок выполнения программы.
* Внимание. Отмена действия нажатием кнопки "Undo" или сочетанием клавиш Ctrl-Z отменяет не только действие в рабочем поле, но и может отменить последние настройки параметров работы в слоях!
Панель положения и размеров объектов служит для отображения и точной установки объектов на рабочем поле, их размеров и вращения.
Главными рабочими инструментами панели инструментов являются:
"Select" - стрелочка, которой можно выделять и двигать объекты;
"Edit node" - опция для редактирования узлов объектов. При выборе этой опции открывается дополнительная панель с помощью которой можно добавлять, удалять, соединять, разрывать, устанавливать атрибут узлу;
"Center data" - располагает выделенные объекты в центре рабочего поля;
"Matrix copy" - используется для копирования объектов.
Рабочее поле:
На этом поле располагаются объекты для работы.
Главным параметром этого поля является зелёный квадрат – это программная точка старта. Она всегда находится по верхнюю-левую сторону всех объектов, находящихся на рабочем поле и за его пределами!
Список слоёв
В программе LASERWORK используется цветовая дифференциация.
Определённые части проекта можно окрашивать в различные цвета.
Эти цвета будут появляться в списке "Work" .
Каждому цвету можно задавать свои уникальные параметры. По умолчанию программа выполняет задания согласно этому списку, т.е. сначала выполняется задания окрашенные тем цветом, который находится в верху списка, потом цвета следующие по списку и так до самого последнего цвета.
Панель вывода команд на станок
Панель служит для непосредственной передачи команд станку.
Кнопка "Start" отправляет программу в станок.
Кнопка "Pause/Continue" позволяет приостановить выполнение программы и продолжить его.
Кнопка "Go Scale"
Данная функция используется для того, чтобы станок показал движением режущей головки общую площадь, которая требуется для загруженного проекта.
В окне Speed(mm/s) задаётся скорость движения каретки.
В окне Blank(mm ) задаётся отступ от верхнего левого края.
Кнопка "Cut Scale"
С помощью данной опции можно нарисовать контуры реза.
В окне Speed(mm/s) задаётся скорость движения каретки.
В окнах Min Power и Max Power задаётся минимальная и максимальная мощность лазера.
В окне Blank(mm) задаётся отступ от верхнего левого края.
Функция "Path optimize" оптимизирует порядок выполнения программы.
Функция "Output select graphics" позволяет отправлять в работу только выделенные объекты.
Выбор станка
Данная опция используется в случае подключения нескольких станков к одному компьютеру и позволяет выбрать станок, на который следует отправлять задание.
По умолчанию включен параметр автоматического выбора станка. Если нам требуется выбрать конкретный станок, нужно нажать кнопку "USB:Auto" в появившемся окне поставить галочку USB: и нажать "Search", в выпадающем меню выбрать порт нужного станка и нажать "ОК".
Виды и настройка параметров
Верхняя часть окна "Layer Parameters" является идентичной для всех видов работ.
В неё входит кнопка "Load parameters from library". При нажатии на неё открывается окно библиотеки параметров. Библиотека используется для сохранения и последующей загрузки параметров.
В левой части окна в цветовом варианте отображается список слоёв.
В окне "Layer" отображается цвет выбранного слоя.
В выпадающем меню "Is Output" можно указывать следует ли выводить этот слой на станок или нет.
В окне "Speed(mm/s)" устанавливается скорость, с которой будет двигаться каретка во время работы.
В выпадающем меню "Processing Mode" устанавливается вид выполняемой работы (Cut, Scan или Dot).
Кнопка "Advanced" вызывает окно
"Other layer parameters" в котором должно быть всё выключено.
В окнах Min Power(%) и Max Power(%) задаётся минимальная и максимальная мощность лазера во время выполнения работы с этим слоем.
Выдаваемая мощность в установленных пределах напрямую зависит от скорости движения режущей головки, т.е. при старте каретки используется минимальная мощность, а по мере возрастания скорости движения возрастает и мощность лазера.
Таким образом, правильный баланс между скоростью движения режущей головки и мощностями лазера, является ключом успешной и качественной работы :)
Параметр "Seal" используется для продления работы лазера после остановки каретки и задаётся в миллиметрах.
Данный параметр актуален при резке толстых материалов.
SCAN (Гравировка)
При работе в этом режиме рекомендуется устанавливать одинаковое значение минимальной и максимальной мощности лазера.
В выпадающем меню параметра "Scan Mode" устанавливается режим гравировки.
Рекомендуется использовать "X_swing" .
В окне "Interval(mm)" задаётся вертикальный интервал сдвига режущей головки.
Значения минимальной и максимальной мощности лазера задаются идентично режиму "CUT".
В окне "Dot Time" :
- В "Dot Interval" устанавливается интервал между прорезями.
- В "Dot length" устанавливается длина прорезей.
В программе вы нажали кнопку "Start", в ответ получили сообщение об ошибке
1. Убедитесь в том, что станок включен.
2. Проверьте соединение USB кабеля со станком. Выньте кабель из разъёма и вставьте его обратно в разъём.
В программе вы нажали кнопку "Start" и на экране появилось сообщение
1. Данное сообщение говорит о том, что в станок уже загружена программа. Она выполняется или приостановлена по какой-то причине «Pause». Проверьте, нет ли каких-либо сообщений на ЖК экране станка.
2. Если к компьютеру подключено несколько станков, возможно, вы посылаете программу на выполнение станку, уже выполняющему какую-либо программу. Как поменять станок в программе указано выше.
В программе вы нажали кнопку "Start" и на экране появилось сообщение
Вероятнее всего в панели вывода команд на станок у вас включе/на функция "Output select graphics" которая отправляет на станок только выделеные объекты. Вы нажали нопку "Start" не выделив ни одного объекты.
Выделите нужные объекты или уберите галочку "Output select graphics".
В программе вы нажали кнопку "Start" и на экране появилось сообщение
Нет слоёв для отправки в станок.
Эта ошибка возникает, когда в настройках всех слоёв в параметре "Is Output" установлено "No", т.е. ни один из слоёв не может быть отправлен в станок.
Программа отображает все символы иероглифами.
Для изменения языка интерфейса зайдите в последний раздел главного меню и выберите язык интерфейса.
Всем Здравия! Сегодня я немного расскажу о работе лазерного гравера (выжигателя). Очень давно хотел приобрести две вещи, 3д принтер и лазерный гравер, одна мечта спустя годы сбылась. Это далеко не промышленный лазерный гравер, который гравирует на металле и режет все подряд, но нанести рисунки, логотипы на кожу и брелки, сможет легко.
Традиционно начнем с характеристик, а затем с распаковки.
Модель :DK-8-KZ
Поддерживаемые ОС?win XP?win7?win8?win10,Mac OS 10.9
Мощность?1000mw
DPI: 350dpi
Длина волны лазера: 405nm
Температура?400 градусов Цельсия
Поддерживаемые форматы изображения: JPEG, BMP (24 bit only), TIFF, PNG (32 bit or less ), PCX (8 bit and 24 bit RLE ), PCD
Размер изображения: 512x512
Зона гравировки :38 x 38 мм
Максимальная высота гравируемого объекта: 70mm
Режим гравировки?Растровая резьба
Вход?Dual USB(5V)
Напряжение: 4.2-5.5V
Материалы рамы: Акрил + Алюминий + Нержавеющая сталь
Вес гравера: 985 грамм
Размера гравера: 15х16х19 см
Приехал товар компанией СДЭК, не сказать, что быстро (около двух недель), принес курьер.
Внешний вид как у большинства китайских посылок, полиэтиленовый пакет с желтым скотчем. 
Внутри скрывалась коробченка с логотипом производителя и моделью гравера (написано маркером) 
Берем любимый канцелярский ножик и вскрываем. Внутри таится гравер в пенопластовом саркофаге со всеми комплектующими. 
В комплект поставки входит:
Инструкция на английском языке. 
QR код, направляющий на офф. сайт компании. 
Micro SD карта с щедрыми 1Гб памяти, на которой находятся драйвера, пробные картинки, программа для использования с ПК. 
Очки для защиты глаз. Хотя я по своей дурости все равно смотрю, что на работе на сварку, что дома на лазер. 
Шестигранник 2,5 мм, для разборки гравера и регулировки лазера. 
Два кабеля: mini USB => USB ( для связи с ПК ) и USB => USB ( Питание гравера ), а так же кусочек деревяшки для пробы. 
Ну и сам лазерный гравер (такой кроха). Замотан в пленку и все каретки зафиксированы лентой. 
Освобождаем гравер от этих элементов. Перед нами предстает гравер, который собран из двух приводов и облачен в акриловый корпус. В нем имеются две каретки, которые двигаются по осям «X» и «Y». По оси «X» двигается лазер, по оси «Y» каретка с объектом гравировки. Как видим гравер на заводе проходит первичное испытание, т.к в каретке уже имеется картонка с изображением бабочки. Крепится объект на двух резинках, что очень неудобно. Советую сразу прикупить 3М скотч. 
Осмотрим гравер с разных сторон. Сам лазер крепится шестигранниками в радиатор, который служит отводом тепла при гравировке. 
Разъемы USB и miniUSB, центровка страдает. 
Сверху расположилась красная кнопка, для удаленного управления ( Загружаем картинку в гравер, отсоединяем от ПК, подключаем питание от повербанка и идем на балкон, дабы не завонять всю квартиру. При первом нажатии на кнопку гравер показывает границы печати, второе нажатие начинает гравировку, последующее нажатие — пауза. )
Также здесь идеальное место для установки кулера, чтобы вытягивать дым от работы лазера. 
Крепление рамы. 
Снизу наклейки с короткими инструкциями. 
Прежде, чем начнем работать, разберем гравер на части.
Откручиваем части рамы с помощью комплектного шестигранного ключа. 
Снимем плату и осмотрим.
Разъемы для подключений подписаны, поэтому не перепутаешь при сборке. Для связи с ПК установлена микросхема CH340G — преобразователь USB-UART, микроконтроллер IAP 15F2K61S и 4 одноканальных драйвера для двигателей. Также есть нераспаянные разъемы Ex in и Ex out, думаю отлично подойдут для подключения кулеров. (напряжение на разъемах 5 вольт ) и разъем с выходами «V», «Rx», «Tx», «0», мне почему то показалось, что это для подключения блютуз модуля, т.к в компания NEJE недавно выпустила гравер с блютуз и встроенным аккумулятором. «Была не была» подумал я и припаял USB разъем, затем подключил блютуз адаптер. Как вы догадываетесь нечего из этого не получилось. 
Каретка с лазером в сравнении с кареткой двд привода. Как видно особых отличий, нет. 
Двигается каретка лазера с помощью шагового двигателя и червячного вала, крепится на пластиковых подвесах. 
Лазер гравера.
Имеет пластиковую линзу для регулировки луча. 
Драйвер лазера. Имеет подстроечный резистор, возможно для регулировки мощности. Лазер можно купить в магазине Dx.com. цена около 1000 рублей.Используется в различных моделях граверов, мощностью от 300 до 1000mW. 
Каретка «Y» так же выполнена из привода и имеет шаговый двигатель. Площадка крепится с помощью термоклея. Пайка варварская. 
Собираем все в обратном порядке и приступаем к работе.
Первым делом достаем флешку и копируем все файлы к себе на ПК. Устанавливаем драйвер ch341ser. Подключаем miniUSB => USB кабель к ПК, USB => USB к зарядке, либо повербанку. Компьютер пиликнул, что устройство подключено. Открываем программу Laser_Carver (на сайте производителя можно скачать последнюю актуальную версию) 
Устанавливаем объект гравировки в лоток и фиксируем резинками. Настраиваем линзу так, чтобы на объекте была, как можно меньшая точка. 
Выбираем картинку и удержанием левой клавиши мыши, закидываем ее в программу. Программа автоматически уменьшит ее до нужных размеров. Отправляем картинку в машину и нажимаем кнопку предварительного просмотра зоны печати и смотрим, чтобы лазер не выходил за зоны объекта, клавишами вверх, вниз и т.д подстраиваем место гравировки. 
Затем внизу ползунком выбираем время прожига (стандартное значение 60), чем больше время, тем дольше лазер задерживается на определенной точке и мощнее прожигает поверхность. Потом нажимаем кнопку старт (перед этим, необходимо надеть очки) и наблюдаем, как резво скачет лазер и картинка заполняется красным цветом, по мере выполнения гравировки.
Во время гравировки можно менять время прожига, если видно, что деталь не прожигается, либо наоборот выгорает. Время гравировки от 5 до 30 минут, в зависимости от рисунка. 
На старом дерматиновом чехле. На коже и дерматине мне больше всего понравилось, гравировка на ремнях и кошельках выходит супер. 
На дряхлом псевдодереве уже не так все радужно. 
На пвх чехле от однодолларого инструмента. 
На алюминиевом кейсе для жесткого диска. На светлых металлах не справляется =( 
На дереве. Имея хорошие руки, можно делать отличные брелки и магниты. (не в моем случае) 
QR код лучше всего покажет качество гравировки. 
И финальный тест, тададам на банане. Баловство и только. 
Видео работы гравера.
Гравер в рабочей обстановке.
Свои функции гравер отрабатывает, подойдет для домашнего использования и гравировки мелкой утвари. Подойдет для ознакомления с миром граверов, принтеров и дальнейшей сборки, либо покупки чего то серьезного. Минусы для меня это: малая зона гравировки и неудобное крепление заготовки.
